快速旋转闪蒸干燥机

XSG系列旋转闪蒸干燥机是我公司在引进吸收国外先进技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。该机技术先进，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次完成，消除环境污染，整机性能达到国际先进水平。闪蒸干燥机具有原来的轴承感应冷却（水冷却），设计用油泵联接送油润滑、冷却轴承，密封装置性能优异，在主轴设计上采用半环式，电机利用调速电机，传递平稳、噪声小，使用寿命是同类产品的10倍。

原理

热空气由进风口切线进入进风蜗壳，在进风蜗壳的环隙内形成强烈的旋转；在旋转的同时经过底部环隙高速的喷射入干燥机内腔，在内锥体的作用下，随着空气逐渐远离底部，塔体横截面风速迅速下降。在搅拌的作用下加剧了腔体内部气流的旋转，形成了强烈的旋涡。由螺旋加料器喂入干燥机的块状（糊膏状）物料，在下降的过程中经搅拌器的作用下，被破碎成小碎块，与热空气充分接触、受热、干燥、并在强烈的离心作用下互相碰撞、摩擦而被进上步的微粒化、处于流化（沸腾）状态。（从进料口到干燥机底部这段高温区又称为“流化段”。）物料的大部分的水份在流化段内蒸发。干燥后的微粒被热风带入上部的干燥段，随空气程螺旋式上升的过程中继续干燥。
干燥机上部设有一环状的挡板分级环（也称陶析环），对于那些颗粒较大的、含水份量较高的物料，由于在离心力的作用下被甩向干燥机的筒壁，被分级环挡回干燥段，重新干燥或破碎，只有那些达到了干燥程度和粒度的物料才会随空气从分能环内孔带出，进入后道工序。成品由收料系统收集后，湿热空气经引风机排空。

特点

※由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化程高度分散状态，且气固两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机型的干燥强度高。
※在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
※干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁垒森严及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。
※干燥室上部设有分级环，以控制物料水份达到极低的水份。
※该设备具有适应范围广，物料状态从糊膏状至粉粒状、初水份从高达到85%的湿物料直接干燥到所需的成品物料。
※本设备由于在设备底热风为喷射进入，因此本机的阻力降偏高，整个系统的动力消高偏高。

结构示意图

主要技术参数

干燥实例